往复泵属于容积式泵，它借助于工作腔内的容积周期性变化来输送液体。它压头高、功率大、效率高，但是机组结构复杂、易损部件多。
往复泵体的常见问题
往复泵在实际运行过程中，阀座、阀套与缸体内壁接触的随机性和阀芯落座撞击力都对高压往复泵有很大影响。
其中，物料入阀前是充满管道的，由于物料的粒度不均匀或有杂质、阀与阀座的微观缺陷或不均匀磨损，都会造成阀与阀座某一点先发生泄漏。
一旦这个通道被打开，物料在压力的作用下会急速的产生冲刷作用，从而迅速扩大泄漏量，使真空下降吸入量减小，泵不打量。
另外，密封不严，导致吸入物料减小，也会加剧往复泵磨损。
如河南某钼矿集团公司的往复泵泵体就经常出现上述问题。
洛阳融基工贸有限公司经过十几年的实践，已探索出一套完整用自主研发的防腐耐磨材料修复往复泵的方案。
某钼矿集团往复泵磨损解决方案
（一）、表面处理：对设备冲蚀缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；
（二）、 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以125px/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；
（三）、喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
（四）、耐磨材料施工：
严格按照RJ-C-16耐磨修复材料配比进行混合搅拌，搅拌完成后的RJ耐磨修复涂层盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的RJ-C-16耐磨修复材料在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证RJ-C-16耐磨修复材料对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
固化：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。
研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。
以上施工方案，适用于大部分泵件以及其他选矿设备损坏问题、管道出现跑冒滴漏、磨蚀、气蚀等，具体施工，以公司技术部到实地勘测结果后，制定的施工方案为准。
包装规格 ：
1：500g/套；2：1kg/套；3：10kg/套；4：30kg/套； 点击购买
RJ-C-16耐磨修复材料产品参数
