复合陶瓷耐磨防腐颗粒胶——修复旋流器腐蚀磨损问题
经某公司领导反映，旋流器侧壁磨损，溢流口出现大颗粒矿浆，导致选矿质量降低。
旋流器工作原理：
旋流器原理图：
水力旋流器的工作原理：
利用强力的离心力来实现混合物在高速旋转下的分离。例如经典的静态式水力旋流器，利用外部压力把进料混合物以较大的速度推入旋流器内部，由于该混合物是顺着旋流器的切向运动的，这将促使液体沿筒壁作旋转运动，一般把这种运动称为外旋流。
水力旋流器在选矿中主要用于：
①重介质旋流器是常见的重介质分选设备。
②在磨矿回路中作为分级设备，尤其是作为细磨的分级设备。
③对矿浆进行脱泥、浓缩。
旋流器磨损的影响有哪些?
旋流器的分级分离精度是可以控制的，溢流物质的颗粒细度是受沉沙口最小直径影响的。旋流器的沉沙口越小，浆液在旋流器中获得的旋转角速度就越大，旋流器处理后所获得的溢流物颗粒细度就越小，分级分选的效果也就越好.如果旋流器内壁磨损会导致旋流器矿浆分级不明确，出现严重矿浆跑粗现象，是生产成本增长几倍。
栾川新科机械设备修复中心受选矿厂领导委托，由耐磨专家根据实地旋流器磨损情况，迅速设计出制作工艺，高效精准的解决了旋流器跑粗问题。
修复工艺如下(详细内容参产品中心）：
修复工艺：
（一）、制定施工方案：
1.根据新设备或图纸要求确定修复后设备应达到的尺寸公差。
2.根据施胶要求制作模具。
（二）、表面处理工艺：
1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，并用砂轮机、角磨机打磨平整。
2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
（三）、复合陶瓷颗粒胶选材：（参照产品介绍）
2.RJ-J-12复合陶瓷颗粒胶
3.RJ-J-30复合陶瓷颗粒胶
（四）施胶工艺：
1）大颗粒矿浆修复
①.先预热已喷砂的设备，将RJ-YHL-J-1.0-2.0复合陶瓷颗粒胶按A:B双组份（重量）40:1比例混合搅拌均匀，用加热后的涂覆工具将混合后的复合陶瓷颗粒胶涂覆设备磨损部位，沿一个方向涂覆；
②初固后，将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌，用塑料刮板均匀涂抹在工件表面，进行表面处理，使工件表面平整、光滑；
③加温固化：a.把初固后的工件在室温30℃情况下，放置24小时，达到完全固化。b.加温固化：工件应放置加温炉中达到100℃，计时1小时，达到完全固化；
2）小颗粒矿浆修复
①.将RJ-J-12复合陶瓷颗粒胶（重量）4:1比例混合搅拌均匀，用加热后的涂覆工具将材料涂覆旋流器磨损表层，向一个方向涂敷，将工件表面修补平整、光滑；
②初固后，将耐磨修复面漆按比例充分混合搅拌，用喷涂或涂刷的方法涂覆在工件表面，进行表面处理，使工件表面平整、光滑；
③固化条件：a.把初固工件室温30℃情况下，放置24小时达到完全固化。b.加温固化：工件应放置加温炉中达到100℃，计时1个小时，达到完全固化；
包装规格 ：
1：500g/套；2：1kg/套；3：10kg/套；4：30kg/套； 点击购买
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